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有人就有疑问，直接调整电机的转速不就可以了吗？减速机的定期维护：1、行星减速机应定期擦洗设备及其润滑装置，严格遵守操作规程，及时消除减速机的小缺陷，如紧固松脱的零件等。其实不然，减速机在改变转速的时候并得到较大转矩的机构。电机直接接在设备上，当设备运转时，电机的负荷是非常大的，这样对电机的损伤也很大，而经过减速机就不一样的了，比如减速比为100的减速机，机器运转时对电机的负荷就只有百分之一了，这样不就很明显了。再说，减速机换了只要更换下齿轮就好，成本相对电机来说低了很多，电机一坏基本就没用了啊。　　　　

在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。比如齿轮减速机，几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，自行车的原理也和减速机相像，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等.其应用从大动力的传输工作，到小负荷，角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。比如我们天天做的电梯，就是运用了蜗轮减速机这一设备。要想减少齿轮减速机故障，他们认为一名***的操作员是必不可少的。

检查减速机内是否有足够的齿轮油，减速机无油状态下切勿运组装完毕准备正常运行时，应该先做以下必要检查：

　　1、检查减速机内是否有足够的齿轮油，减速机无油状态下切勿运行；如果是皮带减速机，请检查皮带的松紧数，看一下皮带罩和皮带轮中是否有杂物；

　　2、请确认冷却塔支腿是否与基础固定好

　　3、检查线路是否缺相，电压是否380V；

　　4、开启电机，风机运行二十秒后关闭，检查风机是否顺时针转动，切勿反方向转动；并查看风机运行情况，有无异响。

　　5、开启水泵，冷却塔切勿在无水的状态下长时间电机空转；

　　6、确定一下冷却塔电机的电流值是否在正常值范围内，如果电流过大，请查查电压，电压过低会引起电流过大，如果电压正常，检查冷却塔风机叶片角度是否在正常值；如果上述问题正常，那么检查冷却塔减速机是否有油；

　　7、冷却塔连续运转100-120小时候应该检查冷却塔风机紧固件有没有松动，必要时重新固定；

　　8、检查冷却塔塔体及冷却塔支腿与基础各部位链接地螺丝是否松动，必要时重新固定。

　　9、冷却塔运行十天后皮带减速机检查皮带是否松动，齿轮减速机检查是否少油；连续运行两个个月后，皮带减速机请更换皮带，齿轮减速机请更换齿轮油；

　　10、冷却塔运行两个月后请清理冷却塔接水盘及各配管，填料的杂物和淤泥；

　　11、检查补水装置补水是否有效；

　　12、冬季冷却塔停运时，请用机油对冷却塔风机、螺栓或其他焊接点进行维护***。

关于星轮减速机安装的八大注意事项

星轮减速机能否正常的运行，以及使用寿命的长短与能够正确的安装有很大的关系，我公司小编为大家总结了一下八点，希望能对大家有用。

1底座式安装，应校准中心线高度，联轴器连接时应校准两轴的同轴度；柔性联轴器时浮动量不超过联轴器的允许范围，刚性联接时必须保证各安装联接的形位公差；长轴联接还需轴的足够刚度。

2星轮减速机法兰式安装，凸肩（或凹肩）应配合良好，以免错位。法兰式安装并配空心轴联接时，特别应保证联接的形位公差。

3扭力臂安装，主动的空心轴与被动轴应配合良好，被动轴的浮动或设备振动应小于弹性块允许的范围，力臂应固定并锁紧。

4输出轴加状联轴器，皮带轮，齿轮，链轮等时，请勿重击，应用输出轴外端螺孔，压入联接件皮带轮，齿轮，链轮，搅拌式还需要考虑径向力。

5空心轴与实心轴联接时配合公差H7.H6应涂防锈油。

6准备刚性好的基础或牢固的台架来安装传动设备同时也需要充分考虑即使加上大载荷也不至于改变装配好各部件的位置。

7星轮减速机安装升降机时，台架面上的孔，在满意丝杆能方便通过的提前下，应尽可能小。

8安装螺栓一般情况下采用8.8级，如有高温或震动冲击等情况，请打圆柱销***以免松动.